旋转补偿器的补偿原理与基本布置旋转补偿器通过本体部件的相对旋转,带动相应管段(即L力臂)产生转动,达到吸收被补偿管段热伸长的目的。旋转补偿器的主要构造是有整体密封座、密封压盖、密封材料、大小头、减少摩的定心轴承、旋转筒体等构件组成，在热力管道安装的时候需要两个以上成组，对应旋转吸收管道的热位移，这样减少管道的应力，降低对管道的损耗。旋转补偿器在管道上安装一般按照 150-500m 安装一组（特殊情况可根据自然地形确定）有十几种安装形式，可以根据管道的走向来确定布置形式。采用补偿器后，固定支架间距加大，为了避免管道段挠曲要适当增加导向支架。为减少管道运行的摩擦阻力，应在滑动支架上安装滚动支座。

旋转角度越大和力臂越长，其补偿量越大。对于单个旋转补偿器来说，回转角度是可以任意的，但由两个旋转补偿器与力臂、管道组成连杆机构时，需要考虑这个机构是否会相碰或者卡死。热膨胀时使旋转角度小于90度，冷收缩时才能返回原来的位置。同时，旋转时，还要克服摩擦力，要留出足够的裕度，一般取20~45度，具体视其布置方式和管径大小而定，管径小时取较大值。同时，力臂较长时产生的横向位移较大，可能会使管道产生弯曲破坏，必须引起注意。为了增加补偿量，在安装管道时，采用预变位的方法，及反方向旋转所需角度的一半。因为旋转补偿器没有波形膨胀节的疲劳寿命问题，可把旋转角度的允许值提高一倍，这样也可以减少魔摩擦力，增强管道的稳定性。旋转补偿器的优点是不产生内压推力，没有波纹管的刚度要求，可用较厚的厚度，特别适用于高压力和大补偿量的补偿器。