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热网管道为什么喜欢选用旋转补偿器？
热网管道为什么喜欢选用旋转补偿器？采用旋转补偿器有什么好处？下面，润达管道将为您详细解答。首先，旋转补偿器补偿量大，可以满足管道因热胀冷缩引起的巨大变形量。其次，旋转补偿器承压能力强，可以应用于高压力管道，确保管线的**运行。旋转补偿器的密封填料采用目前国内*先进的填料，耐温-60℃—800℃，由于补偿器的内套管外部和外套管内部焊有挡环，两挡环之间装设有在减小摩擦力的(滚动环)滚珠，减小了内套管对密封填料的磨损。且由于补偿器装置上多组弹簧的自然张力推压着填料压盖法兰，使磨损极为轻微的密封填料永远处于紧凑状态，从而使管道中的液体或气体介质不产生泄漏，当填料磨损量大时，弹簧张力无法满足调整，可用外力对弹簧压紧进行调整从而达到不停止工作状态下达到所要求的密封效果，所以本产品克服了其它同类产品的不足，原有的旋转式、套筒补偿器当填料磨损后无法得到及时补偿调整从而导致补偿器的密封性能下降直至产生泄漏，而且填料磨损量大后必须从管线上拆下产品打开加补填料从而影响了管线的运行，影响用户的正常生产。
旋转补偿器采用的是先将密封材料用压机模压成型，成型要求密度不太密，保持可塑性。然后将该填料圈N圈（以产品要求定数）放入填料腔内，添加一些延缓氧化的成分，再经油压机在一定压力下进行二次成型（油压机在力度和均匀方面均超过手工扳手工艺），使填料圈之间融为一体，从而达到提高填料的密度，使填料的密封性能更好，使产品保证在15-20年内不出现泄漏。
因为使用了内管和变径管为同径，使介质能够顺通、畅流、解决于上述问题。某些同类产品因采用变径管而使产品在工作时因变径而生产的介质旋涡，并产生流阻使介质的压力损失大流速减慢。